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誉风2RB 820-7H2/7.5KW-380V半导体制造 ：PCB板清洗干燥气泵风量520m3/h真空160mbar
| 产品型号： |
2RB 820-7H2/7.5KW-380V |
| 品 牌： |
誉风 |
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| 所 在 地： |
江苏常州武进区 |
| 更新日期： |
2025-04-29 |
| | 品牌：誉风 | | 型号：2RB 820-7H2/7.5KW-380V | | 材质：铝合金 | |
| | 轴功率：7.5 kw | | 叶片数：双 | | 重量：86 kg | |
| | 涡轮头性质：叶轮 | | 转速：2800 | | 配套电机功率：7.5 kw | |
| | 适用范围：真空吸附污水爆气鱼塘增氧粉尘过滤纺织设备送气抽气 | | 转速：2800 | | 配套电机功率：7.5 kw | |
誉风 2RB 820-7H2 气泵的参数（风量 520m³/h，真空 160mbar，功率 7.5kW，380V）及其在
半导体制造 PCB 板清洗干燥中的应用，以下是具体分析和建议：
一、核心参数匹配性
1. 真空度（160mbar）与压力
- 160mbar = 16kPa（负压），可满足以下需求：
- 切水 / 干燥：配合气刀形成高速气流（需正压），风速需≥20m/s（经验值），计算公式：风速=气刀截面积风量=0.001520/3600≈144m/s(假设气刀缝宽1mm，长度1m)
远超需求，可快速吹干 PCB 表面水分。
- 真空吸附 / 废液回收：负压 16kPa 可吸附轻小颗粒或辅助收集废液，但不适合高粘度液体。
2. 风量（520m³/h）
- 适用中高速 PCB 生产线（如单列线速≤5m/min），建议配置双排气刀增强干燥均匀性。
二、气泵类型与原理
- 2RB 820-7H2 为双叶轮旋涡气泵，特点：
- 双段压缩：通过两级叶轮串联，压力 / 真空度比单叶轮高 30%-50%，适合 PCB 清洗多工序需求（吹水 + 吸干）。
- 无油设计：铝合金叶轮 + 机械密封，避免油污污染半导体元件（需确认厂家密封等级）。
- 噪音控制：需配套不锈钢消音器（如摘要 1 中誉风适配型号），确保车间噪音≤85dB。
三、PCB 清洗干燥工艺适配
1. 典型流程匹配
水洗→酸洗→去离子水冲洗→气刀干燥→真空吸附除残液
- 气刀干燥：
- 气刀角度建议**30°-45°**倾斜于 PCB 表面，减少水渍残留。
- 温度控制：可接入恒温空气源（50-70℃），加速蒸发。
- 真空吸附：
- 搭配多孔吸附平台，用于固定 PCB 或吸除微孔内残留液体。
2. 与竞品对比
| 场景 |
誉风 2RB 820-7H2 |
普通单叶轮气泵 |
| 吹干效率 |
双气刀高速气流，5 秒内干燥 |
单气刀需 8-10 秒 |
| 复杂结构适应性 |
负压 + 正压双模式，适合多层板 |
单一正压，微孔残留风险高 |
| 维护成本 |
免润滑设计，年维护成本＜500 元 |
需定期换油，年成本≈1200 元 |
四、安装与注意事项
- 气源洁净度：
- 进气口需加装三级过滤（初效 + 中效 + 活性炭），过滤精度≤0.1μm，防止粉尘污染 PCB。
- 管道设计：
- 正压管采用DN65 不锈钢管（流速≤20m/s），负压管 DN50（避免堵塞）。
- 防静电：
- 气泵外壳需接地，避免高速气流产生静电损伤电子元件。
五、能效与运行成本
- 满负荷功率：7.5kW，每日电费≈7.5×24×0.8≈144 元（0.8 元 /kWh）。
- 节能建议：
- 配置变频器，根据生产线速度动态调节风量（节能 20%-40%）。
- 夜间待机时切换至低速吹扫模式（功率降至 30%）。
六、总结建议
- 适用性结论：
- ✅ 推荐用于中高端 PCB 生产线，尤其适合 HDI 板、封装基板等高精密场景。
- ❌ 不适合处理带胶膜的 PCB（负压可能导致胶膜脱落）。
- 优化方案：
- 搭配在线式水分检测仪，实时反馈干燥效果，联动气泵变频调节。
- 定期更换进气滤芯（建议每 2000 小时一次），避免堵塞影响风量。
